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钢管穿孔工艺所用的管坯表面缺陷的清理方法

    对管坯进行彻底检查和清理,是确保钢管质量和提高成材率的重要措施。为了暴管坯表面缺陷,以便于检查,通常先采用酸洗、剥皮等方法去除管坯表面氧化铁皮。现在多采用无损探伤检查来代替人工检查,这不但显著地提高了工作效率、改善了劳动条件,而且提高了检查的质量。
对表面缺陷进行清理方法有:砂轮清理、风铲清理、火焰清理或机械剥皮。不同钢种采用的清理方法不同:
      (1)中、低碳钢多采用高效率的表面火焰清理法,其工艺是逐根检查或无损探伤—火焰清理—喷丸清除残渣并使表面光洁;
      (2)高碳钢和合金钢采用砂轮磨修;
      (3)重要用途钢管和高合金管坯采用整根剥皮—检查—局部磨修。虽然剥皮清理金属消耗大、成本高,但由于能提高钢管质量和
成材率,故经济上还是合理的。由于对钢管的技术要求不断提高,国外有些工厂对全部管坯进行剥皮清理,以保证钢管质量。
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